成功案例

作为国家的支柱产业的电站工程，是上自仪仪控系统的主要应用领域之一。早在1992年已承接上海外高桥电厂4*300MW机组，采用D-E-B技术设计的火电厂亚临界机组自动化控制系统取得成功。DCS自动投入率高达100%。至今，已积累了数百套各类大型发电机组DCS的工程设计、调试经验。
长期的工程积累，上海自仪已全面了解和熟悉了电厂的生产过程和管理流程，不仅实现了机、炉、电的自动控制，同时可以涵盖全厂的辅助系统（化水、输煤、除灰等），配置冗余的实时历史数据库作为厂级监控系统的基础。DCS有现场总线专用的通讯卡、控制器用以连接智能现场设备，可以通过专用的通讯接口站和综合监控软件实现连接PLC或其他控制系统，通过专用的网关机连接SIS系统，并具有仪表和控制系统的集成供货能力，从而实现真正的全厂一体化控制方案。
DCS控制系统覆盖了DAS（数据采集）、MCS（模拟量控制系统）、SCS（顺序控制）、FSSS（炉膛安全监控系统）、DEH（汽轮机电液控制系统）、ETS（汽轮机紧急跳闸保护系统）、ECS（电气控制系统）、MEH（汽轮机电液调速系统）等工艺系统，并获得了良好的调节品质和快速的负荷响应性。新开发的数字化DEH系统即将投入使用
上海自仪DCS的特点在于单元制发电机组的D-E-B（能量直接平衡算法）技术，进一步拓展至母管制机组以及大型循环硫化床发电机组和联合循环发电机组等各种类型火电机组的自动化控制系统的设计。2005年首次将D-E-B技术运用于600MW超临界发电机组自动化控制系统的设计，并在华电湖北襄樊电厂2x600MW超临界机组获得了成功运行。通过运行比较，机组性能得到了充分发挥，在机组对电网负荷指令响应等关键性能方面表现更为出色。
到目前为止已完成600MW及以上超临界机组17套，300MW及以上机组亚临界机组82套，200MW及以下机组94套，循环流化床21套等。于此同时，完成了16套300MW及以上的SIS项目（硬件集成、软件实施和系统服务的总承包）。充分体现了上海自仪在火电领域的实力和市场竞争力！
工程应用
到目前为止已完成DCS项目包括： 
◦17套600MW及以上超临界机组， 
◦82套300MW及以上机组亚临界机组， 
◦94套200MW及以下机组， 
◦21套循环流化床， 
◦16套300MW及以上的SIS项目